이 고온 망간 인산염 처리제는 내식성이 높고 베어링, 기어 및 장비와 같은 강철 부품의 표면 처리에 적합합니다. 일반 망간 인산염 처리보다 슬러지가 적고 속도가 빠르며 미세한 인산염 처리 필름이 특징입니다.
인산염 처리 공정은 작업물을 인산염 처리 용액과 화학적 및 전기화학적 상호 작용에 노출시켜 인산염 화학 변환 필름을 생성합니다. 인산염 처리 필름은 인산염 변환 필름에 부여된 이름입니다. 이 고온 망간 인산염 처리제의 인산염 처리 코팅은 우수한 자체 윤활 및 마찰 감소 특성을 제공합니다. 또한 저렴하고 사용하기 쉬운 이점도 제공합니다. 자동차, 오토바이 및 선박의 고속 주행 구성 요소에 광범위하게 사용됩니다.
고온망간인산염제 사용 방법: 농축하고, 1:10의 부피비로 물로 희석하고, 고르게 저어주고, 92~98도까지 가열합니다. 그런 다음 0.5 kg/m3의 환원철분을 첨가하고 30~60분간 조리합니다. 용액이 더 이상 반응하지 않으면 인산염 처리 액 지수를 확인합니다. 용액의 기술 지수가 지정된 범위에 도달하면 정상 인산염 처리를 시작합니다. 인산염 처리 시간은 5~15분입니다.
고온망간인산염제의 조정 및 유지관리
1. 용액의 산비는 5~10으로 조절해야 합니다.
2. 총산도가 높을 경우 물을 추가하고 물 1{{10}}kg/m³당 총산도를 1포인트 감소시킨다. 작동유체의 산비가 6보다 클 경우 ZK-808B액, 2.5Kg/M3 ZK-808 B액을 추가하여 총산도를 1포인트 증가시키고 유리산도는 0.3포인트가 된다. 산비가 6보다 작을 경우 ZK-808A액, 2Kg/M3 ZK-808A액을 추가하여 총산도를 1포인트, 유리산도를 0.2포인트 증가시킨다.
3. 새로운 농축액은 매일 탱크에 보충해야 하며, 보충량은 일일 소비량에 따라 정량화할 수 있습니다. 4. SO42¯, Cl¯ 및 Al³+는 필름 형성에 영향을 미치지 않도록 용액에 가져올 수 없습니다.
4. 인산염 처리 탱크에 침전물이 많을 경우, 탱크를 청소해야 합니다.
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