흑화제

흑화제의 원리는 화학적 처리를 통해 금속 표면에 흑색 산화막을 형성하는 것입니다. 이 산화막은 부식 방지 기능을 제공하고, 외관을 향상시키며, 특정 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 구체적으로 흑색화제는 일반적으로 알칼리성 물질(예: 수산화나트륨NaOH)과 산화제(예: 아질산나트륨NaNO2 또는 질산나트륨NaNO3) 등의 성분을 함유하고 있으며 특정 온도에서 금속 표면과 화학적으로 반응합니다. 흑색 산화철(Fe3O4) 또는 기타 흑색 산화물이 생성됩니다.

화학 반응:흑화 과정에서 금속(특히 철-함유 금속)은 흑화제의 화학 성분과 반응하여 흑색 산화막을 형성합니다. 예를 들어, 철 이온(Fe)은 수산화나트륨(NaOH) 및 산화제와 반응하여 아철산나트륨(Na2FeO2)과 아철산나트륨(Na2Fe2O4)을 생성한 다음 산화제2철(Fe3O4)을 생성합니다.

온도 조절:흑화 공정 중 온도는 산화막의 형성과 품질에 큰 영향을 미칩니다. 온도가 너무 높으면 산화피막이 헐거워지고 색상이 나빠질 수 있으며, 온도가 너무 낮으면 산화가 부족하고 피막이 얇고 내식성이 나빠질 수 있습니다.

농도 조정:흑화제의 수산화나트륨 농도는 작동 유체의 끓는점에 직접적인 영향을 미칩니다. NaOH의 농도를 조절함으로써 흑화액의 작동온도를 조절할 수 있으며, 이는 결국 산화막 형성에 영향을 줍니다.

흑화제 공정에는 산화막의 균일성과 품질을 보장하기 위한 예비 세척, 산세척, 흑화 및 후속 세척, 비누화, 오일 침지 및 기타 단계가 포함됩니다. 형성된 산화막은 일정한 두께(보통 0.5-1.5μm)를 가지며 모재 표면과 견고하게 결합되어 부품의 크기와 정확도에 거의 영향을 미치지 않습니다. 동시에 공작물의 잔류 응력을 부분적으로 제거할 수도 있습니다.

강한 접착력.흑화제로 처리된 흑화 가공물은 흑화현상이 없으며 필름층이 양호합니다. 반복된 테스트 결과, 흑화된 가공물의 표면을 실험용 여과지로 500회 이상 닦아도 금속 매트릭스가 보이지 않아 강한 접착력을 나타내는 것으로 나타났습니다.

강한 내식성.검게 변한 작업물의 염수 분무 테스트는 최대 10시간까지 지속될 수 있습니다. 황-동 부식성 시험에서 우리나라의 검정기준은 30초인데, 당사의 흑화제는 50~200초 정도 지속이 가능하며 내식성이 특히 우수합니다. 강한.

퇴적물이 적고 처리능력이 크다.당사 흑화액은 침전물이 적고(상온 흑화액의 약 1-) 침전현상이 없습니다. 특히 사용효율이 높습니다. 흑화제 1kg당 흑화 면적은 12-15제곱미터에 이릅니다. 정보(일반적인 흑화 액체는 일반적으로 3-7m2 사이이며, 9m2에 도달할 수 있으면 이미 좋은 품질의 제품입니다). 따라서 비용 효율성의 관점에서 볼 때 우리 회사의 제품은 더 좋고 품질을 보장하면서 비용을 절감합니다.

넓은 적응성.고탄소강, 저탄소강 제품, 주철, 40크롬, 규소강, 분말야금 등 고온에서 흑화되어 가공이 어려운 강재이든 흑화제 처리 후 순수한 색상과 미세한 피막층을 얻을 수 있습니다. , 떠 다니는 검은 색 필름 레이어가 없습니다.

작동하기 쉬운 넓은 시간 범위.일반 흑화제 제품은 작동시간에 엄격한 제한이 있습니다. 흑화시간이 길면 쉽게 검게 변하고 헐거워져 폐기될 수도 있습니다. 이는 흑화된 필름이 미세하지 않고 접착력이 좋지 않기 때문입니다. 흑화된 액체는 형성된 필름을 통해 금속 매트릭스와 계속 반응하여 필름 층을 손상시킬 수 있습니다.