Aug 04, 2025

금속 표면을 어떻게 보호합니까?

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금속 표면을 어떻게 보호합니까?

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금속표면은 산업 생산, 건축 공학 및 일상 생활에서 어디에나 있지만 부식, 마모 및 환경 침식에 매우 취약합니다. 금속 제품의 서비스 수명을 연장하고 성능을 유지하려면 금속 표면의 효과적인 보호가 중요합니다. 다양한 보호 방법 중에서 화학 처리 제는 효율성, 경제 및 운영 용이성으로 인해 대체 할 수없는 역할을합니다. 이 기사는 화학 처리제에 중점을 두어 과학적으로 그리고 효과적으로 금속 표면을 보호하는 방법을 탐구합니다.

 

인산제는 금속 표면 보호에서 가장 널리 사용되는 화학 처리제 중 하나입니다. 그들의 주요 기능은 화학 반응을 통해 금속 표면에 밀도가 높은 포스페이트 필름을 형성하는 것입니다. 이 필름은 일반적으로 수십 마이크로 미터 두께로 수십 마이크로 미터이며 우수한 접착력 및 부식 저항을 갖습니다. 인산화 제의 작동 원리는 산성 환경에서 금속 표면의 금속 이온 (예 : 철 이온)과 반응하여 불용성 인산염 침전물을 생성하여 점차적으로 축적되어 필름을 형성하는 것입니다. 일반적인 인산 제는 아연 기반 인산화를 포함한다자치령 대표, 망간 기반 인산 제 및 철 기반 인산 제제. 아연 기반

인산 제는 대부분의 강철 표면에 적합하며 부식성이 우수한 회백색 인산 필름을 형성하여 자동차, 기계 제조 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 망간 기반의 인산 제는 경도와 내마모성이 높은 흑인 인산염 필름을 형성하며, 이는 기어 및 베어링과 같이 빈번한 마찰이 필요한 기계적 부품의 표면 처리에 종종 사용됩니다. 철계의 인산 제는 상대적으로 저렴하고 일반적인 패스너의 표면 처리와 같은 일부 저 수요 금속 표면 보호에 적합합니다.

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패시베이션 제는 주로 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 합금의 표면 보호에 주로 사용되는 또 다른 중요한 유형의 화학 처리제입니다. 패시베이션 공정은 금속 표면에 밀집된 산화물 필름을 형성 할 수 있으며, 이는 금속을 외부 환경에서 분리하고 부식을 방지 할 수 있습니다. 스테인레스 스틸의 경우, 패시베이션 제는 일반적으로 질산 기반 또는 구연산 기반 용액입니다. 질산 유동산은 스테인레스 스틸 표면에 크롬이 풍부한 산화물 필름을 빠르게 형성하여 부식성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 그러나 질산의 강한 산화 및 부식성 특성으로 인해 사용 중에 환경 보호 및 운영 안전이주의를 기울여야합니다. 구연산 수파화는보다 환경 친화적 인 대안입니다. 또한 스테인레스 스틸 표면에 안정적인 패시베이션 필름을 형성 할 수 있으며, 저독성이 낮고 폐기물 액체의 쉬운 처리의 장점이 있으므로 기업이 점점 더 선호하고 있습니다. 알루미늄 및 그 합금의 경우, 크로메이트 패시베이션 제는 한 번 널리 사용되었지만, 6가 크롬의 높은 독성으로 인해, 이들은 점차적으로 삼위 인 크롬 수동화 제 및 Silane 패시베이션 제로 대체된다. 삼위화 크롬 수파화 제는 알루미늄 합금의 표면에 무색 또는 가벼운 황색 패시베이션 필름을 형성 할 수 있으며, 부식성 및 접착력이 우수하며 환경 보호 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 실란 패시베이션 제는 가수 분해 및 축합 반응을 통해 금속 표면과 화학적 결합을 형성하여 밀도가 높은 실란 필름을 형성하여, 이는 우수한 내식성을 갖고 후속 코팅의 접착을 향상시킬 수있다.

 

부식 억제제는 소량으로 배지에 첨가 될 때 금속 부식을 억제 할 수있는 화학 물질이다. 그들은 냉각수 시스템, 오일 파이프 라인 및 금속 가공 유체의 금속 표면 보호에 널리 사용됩니다. 작용 메커니즘에 따르면, 부식 억제제는 양극 부식 억제제, 음극 부식 억제제 및 혼합 부식 억제제로 나눌 수있다. 양극 부식 억제제는 금속의 양극에 보호 필름을 형성하여 양극 반응을 차단하고 부식을 억제 할 수 있습니다. 예를 들어, 크로메이트 및 아질산염은 전형적인 양극 부식 억제제이지만 독성으로 인해 적용이 제한됩니다. 음극 부식 억제제는 배지에서 산화제의 농도를 감소 시키거나 음극 표면에서 침전물을 형성함으로써 음극 반응을 늦출 수있다. 예를 들어, 아연 염은 강철의 음극 표면에 아연 수산화 침전물을 형성하여 음극 반응을 억제 할 수있다. 혼합 부식 억제제는 양극 및 음극 억제 효과를 모두 갖고, 이들의 억제 효율은 더 높다. 예를 들어, 유기 아민 및 이들의 유도체는 일반적인 혼합 부식 억제제이며, 이는 금속 표면에 흡착되어 보호 필름을 형성하여 부식을 억제 할 수있다.

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위의 일반적인 화학 처리제 외에도 특정 금속 재료 또는 응용 환경을위한 특수 화학 처리제도 있습니다. 예를 들어, 구리 및 구리 합금의 경우, 벤조 트리아 졸 (BTA) 및 그 유도체는 효과적인 부식 억제제이며, 이는 구리 표면에 안정적인 복잡한 필름을 형성하여 구리가 공기, 물 및 기타 매체에 의해 부식되는 것을 방지 할 수 있습니다. 활성이 높고 부식에 걸리기 쉬운 마그네슘 및 마그네슘 합금의 경우, 인산염 전환 코팅 및 크로 네이트 전환 코팅과 같은 화학적 변환 코팅은 종종 보호에 사용됩니다. 그러나, 알루미늄 합금과 유사하게, 마그네슘 합금은 또한 독성 크로메이트 전환 코팅을 대체하기 위해 환경 친화적 인 치료제를 점차적으로 채택하고있다.

 

금속 표면을 보호하기 위해 화학 처리제를 사용하는 경우 금속 유형, 사용 환경 및 보호에 따라 적절한 처리 제를 선택해야합니다.요구 사항, 운영 절차를 엄격히 따릅니다. 처리 전에 화학 처리 필름의 품질을 보장하기 위해 오일, 녹 및 기타 불순물을 제거하기 위해 금속 표면을 철저히 청소해야합니다. 동시에, 이들 파라미터가 처리 필름의 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문에 치료제의 온도, 시간 및 농도와 같은 처리 파라미터의 제어에주의를 기울여야한다. 처리 후, 금속 표면은 제대로 헹구고 건조되어 잔류 처리 제를 피하기 위해 2 차 부식을 유발해야합니다.

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결론적으로, 화학 처리제는 금속 표면 보호에 중요한 역할을합니다. 인산제, 유동산 제, 부식 억제제 및 기타 화학 처리제는 다른 화학 반응을 통해 금속 표면 상에 보호 필름을 형성하거나 중간 환경을 변화시켜 금속 부식을 억제하여 금속 표면을 효과적으로 보호 할 수 있습니다. 환경 보호 요구 사항의 지속적인 개선과 과학 및 기술의 지속적인 개발로보다 환경 친화적이고 효율적이며 다기능 화학 처리 제를 개발하고 적용하여 금속 표면 보호에보다 신뢰할 수있는 보장을 제공합니다.

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