절삭유 시험 항목

절삭유의 품질검사 항목은 무엇인가?
절삭유의 주요 품질 관리 지표에는 점도, 인화점, 유동점, 지방 함량, 유황 함량, 염소 함량, 구리 부식, 수분, 기계적 불순물, 4구 시험 등이 있습니다. 측정 방법에 관해서는 관련 시험 방법 표준을 참조할 수 있으며 일부 항목에 대해서는 간략한 설명만 제공합니다.
지방 함량
지방은 절삭유의 유성 첨가제이며 절삭유를 분류하는 중요한 지표입니다. 절삭유의 지방은 마찰 계수를 줄이고 공구 마모를 줄이는 데 역할을 할 수 있습니다(특히 후면 절삭 표면의 마모를 방지하는 데 효과적). 지방 함량이 높은 절삭유는 비철 금속 가공 및 절삭량은 크지 않지만 제품 정확도 및 평활도 요구 사항이 높은 상황(예: 정밀 선삭 나사)에 특히 적합합니다. 일반적으로 비누화 값을 사용하여 지방 함량을 대략적으로 결정할 수 있습니다. 절삭유의 과도한 지방 함량이나 부적절한 품질 관리로 인해 기계에 점성 물질이 쉽게 형성되어 부품의 움직임이 유연하지 않을 수 있습니다. 심각한 경우 페인트 필름으로 변할 수 있으며, 이를 "노란색 가운을 입는 것"이라고도 합니다.
염소 함량
절삭유의 염소는 주로 염소를 함유한 극압제에서 나옵니다. 효과적인 극압 효과를 나타내려면 염소가 높은 함량(1% 이상)으로 존재해야 합니다. 염소 함량이 1% 미만이면 윤활을 개선하기 위한 것이 아니라고 볼 수 있습니다. 일반적으로 염소를 함유한 극압 절삭유는 염소 함량이 4% 이상이며 최대 30%~40%입니다. 그러나 산업 보건 및 환경 보호를 고려하여 일부 국가에서는 절삭유의 최대 염소 함량에 대한 규정을 제정했습니다. 예를 들어 일본의 JIS는 염소 함량이 15%를 초과해서는 안 된다고 규정하고 있습니다. 염소는 스테인리스 스틸 가공 및 인발 및 성형 공정에서 매우 효과적입니다. 단점은 충분히 안정적이지 않다는 것입니다. 물과 접촉하거나 고온에서 분해되어 HCl을 생성하여 부식 및 녹이 발생합니다.
유황 함량
절삭유의 유황은 두 가지 출처에서 나옵니다. 하나는 첨가된 유황 함유 극압제이고, 다른 하나는 기본 오일의 천연 황화물, 방청제, 산화방지제 등과 같이 극압 효과가 없는 다른 유황 함유 화합물입니다. 효과적인 유황은 상당한 극압 효과를 내는 데 매우 낮은 함량(0.1%)만 필요합니다. 유황 함유 극압제는 칩 침전물을 억제하는 데 특히 효과적이며, 극압이 있는 유황과 극압이 없는 유황을 별도로 측정하는 간단한 방법은 없습니다. 따라서 유황 함량(특히 유황 함량이 높지 않은 경우)만으로 극압을 결정하는 것은 어렵습니다. 그러나 대부분의 절삭유 제조업체는 제품 설명서에 첨가된 극압제의 유황 함량을 표시합니다.
구리 부식
측정 방법은 구리판법입니다. 부식 활동의 크기는 시리즈로 표현되며, 수준 1-2은 낮은 활동 또는 비활동, 수준 3-4은 높은 활동성을 나타냅니다. 수준이 클수록 부식 활동이 강합니다. 구리는 유황에 매우 민감하며, 이 방법을 사용하면 유황을 함유한 극압 작용제가 있는지 여부와 절삭유의 극압 작용제 활동 수준을 확인할 수 있습니다(참고: 이 방법은 유황을 함유한 작용제의 양을 확인할 수 없습니다). 이 프로젝트는 절삭유 범주를 구분하는 데 중요한 지표이기도 합니다.